• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

Samenstelling van spiraalboor

De schacht is het klemgedeelte van de boor voor centrering en krachtoverbrenging;De nek wordt gebruikt om de slijpschijf terug te trekken bij het slijpen van de boor, en de specificatie en het handelsmerk van de boor zijn over het algemeen in de nek gegraveerd;Het werkende deel van de spiraalboor speelt de rol van snijden en geleiden.De spiraalboor is een hulpmiddel voor het boren van het ronde gat van het werkstuk door middel van de roterende snede ten opzichte van de vaste as.Het wordt zo genoemd omdat de spaanhoudende groef spiraalvormig is en eruitziet als een draaiing.

Spiraalboor is het meest gebruikte gereedschap voor het bewerken van gaten.De lineaire hoofdsnijkant van dit soort boor is langer, de twee hoofdsnijkanten zijn verbonden door de horizontale rand en de spanenhoudende groef is spiraalvormig (handig voor het verwijderen van spanen).

Een deel van de spiraalgroef vormt het harkvlak, en het harkvlak en de tophoek bepalen de grootte van de harkhoek.Daarom is de spaanhoek van de boorpunt niet alleen nauw verwant aan de spiraalhoek, maar wordt deze ook beïnvloed door de randhelling.

Wat zijn de specificatie en het model van de spiraalboor?

Specificatie en grootte van spiraalboor:Φ 1,0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5,0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、ΦzesΦ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7,0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8,0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9,0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14.

 

Specificatietabel spiraalboor:

 

Spiraalboren met rechte schacht GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20

 

Spiraalboor met rechte schacht GB/T,.4 -,Φ 3- Φ 31,5

 

Spiraalboren met morseconische schacht GB/T.1 -,Φ 6- Φ。

 

Spiraalboor met morseconische schacht, standaard handgreep en dikke handgreep GB/T.2 -,Φ 6- Φ 50

 

Morseconus schacht verlengde spiraalboor GB/T.3 -,Φ 6- Φ 30

 

Hardmetalen spiraalboor met rechte schacht, maat 16.

 

De spiraalboor heeft een minimale diameter van 3,5 mm, evenals 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 en andere specificaties.

 

De basishoek van de spiraalboor bestaat uit vier delen: tophoek, dwarsrandhoek, voorhoek en achterhoek.

 

1. Tophoek: De ingesloten hoek tussen twee snijkanten van de spiraalboor wordt tophoek genoemd.De hoek is over het algemeen°, die kleiner kan zijn bij het boren van zachte materialen en groter bij het boren van harde materialen.

 

2. Hellende hoek van horizontale rand: de ingesloten hoek tussen de horizontale rand en de hoofdsnijkant wordt de bovenste hoek genoemd, meestal 55°.De grootte van de diagonale hoek van de horizontale rand varieert met de grootte van de hoek na het slijpen.Wanneer de rughoek groot is, neemt de hoek van de dwarsrand af, wordt de dwarsrand langer en neemt de omtrekkracht toe tijdens het boren.Als de rughoek klein is, is de situatie tegenovergesteld.

 

3. Voorhoek: doorgaans – 30°~30°, maximaal aan de buitenrand, en een negatieve voorhoek nabij het midden van de boor.Hoe groter de spiraalhoek van de spiraalboor is, hoe groter de voorste hoek is.

 

4. Rughoek: De rughoek van een spiraalboor varieert ook, met het minimum aan de buitenrand en het maximum nabij het midden van de boor.Over het algemeen is dit 8°~12°.

 

Voorzorgsmaatregelen bij gebruik van spiraalboor:

 

1. Spiraalboren moeten in speciale dozen worden verpakt om trillingen en botsingen te voorkomen.

 

2. Er moet een contactloos meetinstrument (zoals een gereedschapsmicroscoop) worden gebruikt om de diameter van de boor te meten om te voorkomen dat de snijkant in contact komt met het mechanische meetinstrument en beschadigd raakt.

 

3. Bij gebruik moet de uit de verpakking gehaalde boor onmiddellijk in de veerhouder van de spindel of in het gereedschapsmagazijn worden geïnstalleerd, waar de boor automatisch wordt vervangen.

 

4. Controleer regelmatig dezelfde stad van de spindel en veercollector en de klemkracht van de veercollector.Arme dezelfde stad zal ervoor zorgen dat de boor met een kleine diameter breekt en de gatdiameter groot wordt.Een slechte klemkracht zorgt ervoor dat de werkelijke snelheid niet overeenkomt met de ingestelde snelheid, en dat de boorkop wegglijdt met de spiraalboor.

 

5. Voor CNC-bewerkingsmachines met positioneringsring moet de dieptepositionering tijdens de installatie nauwkeurig zijn.Als de centreerring niet wordt gebruikt, moet de verlenging van de op de spindel geïnstalleerde boor consistent worden aangepast.Bij boormachines met meerdere spillen moet aan dit punt meer aandacht worden besteed en moet de boordiepte van elke spil consistent zijn.Als ze niet consistent zijn, kan de boor de vloer bereiken of niet door de printplaat boren, wat resulteert in sloop.

 

6. Met de 40x stereomicroscoop kan de slijtage van de snijkant van de boor worden gecontroleerd.

 

7. Controleer altijd de spindelvoet.Het contactoppervlak van de naaivoet moet horizontaal en verticaal ten opzichte van de hoofdas zijn zonder te trillen, om booronderbreking en afwijking tijdens het boren te voorkomen.

 

8. De klemlengte van de spiraalboor met vaste schacht op de veerhouder is 4-5 keer de diameter van de boorhandgreep voordat deze stevig kan worden vastgeklemd.

 

9. De stapel basisplaten, inclusief de bovenste en onderste basisplaten, moet stevig worden gepositioneerd en waterpas worden gesteld in het positioneringssysteem met één gat en één sleuf op de werkbank van de boormachine.Wanneer u plakband gebruikt, moet u voorkomen dat de boor aan de tape blijft plakken, wat problemen bij het verwijderen van de spanen en boorbreuk veroorzaakt.

 

10. De boormachine heeft een goed stofzuigeffect.De stofzuigwind kan de temperatuur van de boor verlagen en tegelijkertijd het stof wegnemen om wrijving te verminderen en hoge temperaturen te genereren.

 

11. Tijdig herslijpen kan de gebruiks- en herslijptijden van twistbits verlengen, de levensduur van bits verlengen en de productiekosten en -kosten verlagen.

 

 

 

Gebruik van spiraalboor

 

Wat zijn de vormen en toepassingen van verschillende boren?

 

Gebruik en classificatie van spiraalboren met rechte schacht

 

De zwarte spiraalboor met rechte handgreep is scherp.Het wordt gebruikt om gaten in hout en metaal te boren.De zilveren klopboormachine is bot.Het wordt gebruikt om gaten te boren in cement- en bakstenen muren.Het is een bouwoefening.Bij het boren moet de elektrische boormachine worden aangepast om de klopfunctie te hebben.

 

Beste hulpmiddel

 

Type en doel van de boor?

 

Nu zijn er enkele gouden oppervlakken bedekt met zeldzame hardmetaalfilms, die zijn gemaakt van gereedschapsstaal en andere materialen en gehard na een warmtebehandeling.Een mesrand waarvan de punt aan beide zijden in een gelijke hoek is geslepen met een lichte achterwaartse helling om een ​​scherpe hoek te vormen.De boor bevat geen staal, ijzer of aluminium dat is gehard door een warmtebehandeling, en aluminium plakt gemakkelijk aan de boor, dus de boor moet worden gesmeerd met zeepsop.

 

2. Maak gaten in betonmaterialen en steenmaterialen, gebruik klopboormachines, werk samen met steenboren en de snijkop is over het algemeen gemaakt van hardmetaal.Normaal huishoudelijk gebruik gewone elektrische handboormachines zonder boren op cementwanden.

 

3. Boor hout.Boor gaten in houtmaterialen en gebruik samen houtbewerkingsboren.De houtbewerkingsboren hebben een groot snijvolume en vereisen geen hoge gereedschapshardheid.Het gereedschapsmateriaal is over het algemeen snelstaal.Er zit een kleine punt in het midden van de bitpunt en de gelijke hoeken aan beide zijden zijn relatief groot, zelfs geen hoek.Voor een goede bevestigingspositie.Een metaalboor kan inderdaad ook in hout boren.Omdat hout gemakkelijk te verwarmen is en brosse spanen er niet gemakkelijk uit komen, is het noodzakelijk om de rotatiesnelheid te vertragen en vaak naar buiten te gaan om brosse spanen te verwijderen.

 

4. Tegelboren worden gebruikt om gaten te boren in keramische tegels en glas met een hogere hardheid.Wolfraam-koolstoflegering wordt gebruikt als gereedschapsmateriaal.Vanwege de hoge hardheid en slechte taaiheid van het gereedschap moet aandacht worden besteed aan een laag toerental en slagvrij gebruik.

 

 

 

Classificatie van spiraalboren

 

Type en doel van de boor?Kom gerust eens kijken

 

2. Centreerboor: wordt meestal gebruikt om het middelpunt te boren voordat u gaat boren.

 

3. Draaibit: het is het meest gebruikte bit in de industriële productie.Over het algemeen gebruiken we een twistbit.

 

4. Superharde boor: de voorkant van het boorlichaam of het geheel is gemaakt van superhard gelegeerd gereedschapsmateriaal, dat wordt gebruikt voor het boren van verwerkingsmaterialen.

 

5. Oliegatboor: het boorlichaam heeft twee kleine gaatjes waardoor het snijmiddel de snijkant bereikt om warmte en spanen weg te voeren.

 

6. Diepgatboor: deze werd voor het eerst gebruikt voor het boren van geweerloop en stenen behuizing, ook wel bekend als vatboor.De diepgatboor is van het rechte groeftype.

 

Welke soorten veelgebruikte spiraalboren van legeringen zijn er?

 

Gemeenschappelijke spiraalboren van legering, spiraalboren van gelegeerd staal met rechte schacht, spiraalboren van legering met vaste schacht, spiraalboren van gelaste legering, spiraalboren van integrale legering, niet-standaard gevormde spiraalboren van legering zijn veel voorkomende soorten spiraalboren van legering, OBS-legering spiraalboren!

 

Wat zijn de classificaties van houtbewerkingsboren?

 

Driepuntsboor, spiraalboor, gongboor, platte boor.

 

Driepuntsboor: driepuntsboor voor houtbewerking, geschikt voor algemeen houtboren, schroefgaten, ronde houtinsteekgaten, enz. Ik kocht een set voor een speciale prijs van 20 yuan, van 3MM tot in totaal 8 stuks, waarvan wordt gezegd dat van exportkwaliteit zijn.Er is ook al eerder een klein pak gekocht.Het lijkt erop dat het een vier- of vijfdelig pak is.Het is korter en goudgecoat.Het is ook heel gemakkelijk te gebruiken.Voor het boren in hout zou de driepuntsboor het beste zijn.Het is gemakkelijk te vinden, beweegt niet en is goedkoop.

 

Spiraalboor: Spiraalboor wordt over het algemeen gebruikt om metaal te boren.Verschillende metalen hebben verschillende materialen.Ik heb meer dan 20 spiraalboren gekocht, en sommige zijn niet concentrisch.Zodra de boor is vastgeklemd, begint hij te trillen.Persoonlijke ervaring: het is beter om dure spiraalboren te kopen, één voor tien.

 

Platte boor: De platte boor komt overeen met schrapen, omdat er maar één metalen stuk van de boor is, dat loodrecht op het hout staat en dus als schraper fungeert.Over het algemeen kan kurk het wel aan, maar hardhout schaamt zich.

 

De gongboor heeft twee mesranden, waarvan er één verantwoordelijk is voor het tekenen van een cirkel, wat overeenkomt met de rol van een beitel, de andere mesrand is verantwoordelijk voor het scheppen, en in het midden zit een kleine schroef, die wordt gebruikt als middelpunt van de cirkel.De door de gongs geboorde gaten zijn netjes, braamvrij en snel.Over het algemeen zijn de gongs en boren lang en worden ze gebruikt om diepe gaten te boren.

 

Tijdens het gebruik moet er op worden gelet: omdat het contactoppervlak tussen het boorlichaam en het hout groot is, is de door wrijving gegenereerde warmte relatief groot.Als het hout relatief hard is, rookt het vaak.Als de boor niet op tijd wordt verwijderd om af te koelen, zal de boor zelfs uitgloeien en zwak worden.

 

Productie van spiraalboor

 

Onder de gangbare spiraalboren op de markt zijn er witte boren en zwarte boren.Wie kan mij het materiaal, het productieproces en het gebruik van deze twee boren vertellen?

 

De witte boor is geslepen, waardoor de precisie van de witte boor hoger is dan die van de walsboor,

 

Beiden zijn gemaakt van M2-snelstaal.Ze kunnen alleen materialen met een lagere hardheid verwerken

 

Algemene verwerking van non-ferrometalen, koolstofarm staal.

 

Natuurlijk zijn er HSS-E, HSS-PM en andere hogesnelheidsstaalsoorten die moeilijk te bewerken zijn

 

Bijvoorbeeld gelegeerd koolstofstaal, gietijzer, roestvrij staal, enz.

 

Wat is het productieproces van spiraalboor?

 

Van stansen tot grof slijpen, dan naar fijn slijpen, groefsteken, slijpen van de boorpunt, en dan weer fijn slijpen, tot aan het verpakken, labelen en verzenden!Verschillende soorten spiraalboren produceren verschillende effecten.Al meer dan tien jaar concentreert Zhijia zich op onderzoek, ontwikkeling en aanpassing van spiraalboren!

 

Wat zijn de technische vereisten voor spiraalboren?

 

Het uiterlijk moet vrij zijn van scheuren, afbrokkelingen, brandwonden, botte snijkanten en andere gebreken die de serviceprestaties beïnvloeden.

 

De spiraalboor is een hulpmiddel voor het boren van het ronde gat van het werkstuk door middel van de roterende snede ten opzichte van de vaste as.Het wordt zo genoemd omdat de spaanhoudende groef spiraalvormig is en eruitziet als een draaiing.

 

Standaard spiraalboor.De spiraalboor bestaat uit een handvat, een nek en een werkgedeelte.

 

(1) De diameter van de spiraalboor wordt beperkt door de gatdiameter.De spiraalvormige groef maakt de boorkern dunner en de boor heeft een lage stijfheid;Er zijn slechts twee geribbelde riemen voor geleiding en de as van het gat is gemakkelijk af te buigen;De horizontale rand bemoeilijkt het centreren, de axiale weerstand neemt toe en de boor is gemakkelijk te zwaaien.Daarom zijn de vorm- en positiefouten van boorgaten groot.

 

(2) De voor- en achterkant van de gereedschapsoppervlakken van spiraalboren zijn gebogen oppervlakken.De voorste hoek en de achterste hoek van elk punt langs de hoofdsnijkant zijn verschillend, en de voorste hoek van de dwarsrand is – 55°.De maaiomstandigheden zijn zeer slecht;De snijsnelheidsverdeling langs de snijkant is onredelijk en de snijsnelheid van de gereedschapspunt met de laagste sterkte is het maximum, dus de slijtage is ernstig.Daarom is de nauwkeurigheid van het machinaal bewerkte gat laag.

 

(3) De hoofdsnijkant van de boor heeft een volledige rand en de snijsnelheid van elk punt op de snijkant is niet gelijk, dus het is gemakkelijk om spiraalvormige spanen te vormen en moeilijk te verwijderen spanen.Daarom krast de chip vaak op de gatwand als gevolg van extrusie en wrijving met de gatwand, en is de oppervlakteruwheid na bewerking erg laag

 

Hoewel de geometrische vorm van een spiraalboor redelijker is dan die van een platte boor, zijn er nog steeds de volgende tekortkomingen:

 

(1) Het verschil tussen de waarden van de voorste hoek op elk punt van de hoofdsnijkant van de standaard spiraalboor is te groot.De voorste hoek van de hoofdsnijkant aan de buitenrand van de boor bedraagt ​​ongeveer +30°;De fronthoek nabij het boorcentrum is ongeveer – 30°en de voorste hoek nabij het boorcentrum is te klein, wat resulteert in grote spaanvervorming en grote snijweerstand;De voorste hoek nabij de buitenrand is echter te groot en de snijkantsterkte is vaak onvoldoende bij het bewerken van harde materialen.

 

(2) De horizontale rand is te lang en de voorste hoek van de horizontale rand is een grote negatieve waarde, tot – 54°~- 60°, wat een grote axiale kracht zal genereren.

 

(3) Vergeleken met andere soorten snijgereedschappen is de hoofdsnijkant van standaard spiraalboren erg lang, wat niet bevorderlijk is voor spaanscheiding en spaanbreken.

 

(4) De achterhoek van de hulpsnijkant bij de randband is nul, wat resulteert in verhoogde wrijving tussen het achtervlak van de hulpsnijkant en de gatwand, verhoogde snijtemperatuur, grotere slijtage aan de hoek van de buitenrand van de boor en verslechtering van de bewerkte oppervlakteruwheid.

 

 

 

 

 

Diane

 

Telefoon/Whatsapp: 8618622997325

 


Posttijd: 13 oktober 2022